科技引领未来,创新成就你我冲床是高危加工机床,我们应牢固树立安全第一的思想,在操作过程中必须严格控制工序,严格安全,避免意外发生,规范冲洗操作。床操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。那么冲床安全维护保养方法有哪些呢？冲床一般使用1500-2000小时需要进行维护保养

滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。空气系统之滤清器，给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。模高调整装置之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等零部件有无松脱，异常及链条张力检查与调整。齿轮传动箱上盖拆卸，内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗，润滑油换新及运转状况，噪音，振动测试检查。传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。离刹机构之活塞动作，刹车角度，离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。

滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查，必要时作调整校正。飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路，接头等检查。平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路，接头等测试检查。马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。整机精度（垂直度，平行度，综合间隙等）测试，必要时调整校正。冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚（基础）固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。润滑给油系统之浦，管路阀等清洁保养及检查。空气系统之气动元件，管路等清洁保养及动作测试检查。

使用3000-4000小时维护保养光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整。电气系统之零件外观，触点磨耗与联线松脱等点检，测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整。超负荷保护装置之油路清洁，油室清洗，油品换新及压力动作与功能测试调整。主马达V型皮带磨耗及张力状况检查，调整。离刹机构各部件拆卸分解（飞轮不含）清洁保养，间隙检查调整及装复调试。平衡器零部件拆卸分解，清洁检查及装复调试。使用6000-8000小时维护保养锯牙连杆拆卸分解，清洁保养，检查锯牙及连杆螺纹

咬合及磨耗状况，并抛光，打磨咬合面并涂抹润滑脂。滑块总成（球座，押盖。超负荷油压缸，蜗轮，蜗杆等）拆卸分解，清洁保养，间隙调整及磨耗面，油封检查并重新涂抹润滑油脂。模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。

冲床的故障与排除1、曲轴轴承发热轴套刮坏润滑不佳将铜套重新刮研,检验其润滑状况。

2、从轴承里渗出的油中带铜屑,轴承缺少润滑剂、润滑剂不清洁滑情况，拆开轴承进行清洗

3.导轨被烫伤,导轨间隙过小、油润度不理想,触面不好,再进行导轨锉削,调整间隙,喷射意润滑

4、操作时离合器不连接或连接后不能脱开、回转轴承的弹簧失弹性键的连接紧缩、替换簧、弹簧磨削结合间隙

5、离合器脱开时滑块不能停在上下极限位置 制动带拉力足够 、制动带容易磨损 、驱动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周

6 、退料板不就业 打料碰头地点不对 变动碰头位置用手旋转飞轮试退

7、弹簧螺丝发生翻转或冲击 锁紧器松动 旋转密封装置

8.连杆螺丝钉头撞入滑块球垫中,钉头撞入滑块球垫盖上,钉头与球垫压盖接触。不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝

9、按键 (开)不工作,断电,断热电,断电,检查电路体系排除故障

以上就是有关冲床安全维护保养这方面小常识的介绍，希望可以对你有帮助，如果你想了解更多有关冲床常识，请关注威力重工的更新吧。

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